1.本单位泵出厂时一般都已配好三相电机，用户接上380V电源，转向正确，便可使用。（如需配单相电机，应在订购时说明，单相电机只能接220V电源使用。）
    2.泵第一次使用前须***从排气罗塞处把泵体注满溶液。旋紧罗丝，再按转向标志，启动电机，按吸程高低不同一般需要2～4分钟，自动排完空气，输送液体，下次启动则不需引灌。长期不用的泵启动时，应先打开加水罗丝，检查泵体是否存在液体，如不足请补满。
    3．严禁泵体内无液体，启动电机，以防机械密封磨擦，发热烧坏。
    4．泵起动前，应用于旋转联轴器，检查是否旋转灵活，如果阻力大，应查明原因，处理后才可合闸启动。
    5．运转后，观察密封部位是否有泄漏，如有轻微泄漏，可让其跑合10～20分钟，等动静环端面磨合均匀后一般可解决，否则应拆开逐项检查，重新安装。
    6．输送酸类浓浆，停车后应用清水冲洗，以减少积存酸、碱液体对泵和管道的腐蚀，尤其可以避免介质沉淀在密封动静环上，造成下次起动时咬静环。
    7．泵的主轴和转动部件应保持清洁，轴承体内每年要补充2～3次黄油，数一量以加满黄油室的40％为宜。
    8．泵上配套的电机，请注意防潮、防腐蚀、更换电机时，新电机的容***和转速须***与原来的一致。
JMZ、FMZ自吸酒泵-自吸化工泵安装与拆卸：
    1．泵可按“泵外形安装尺寸表”进行打基础和确定底脚螺栓位置。但是***好等泵运到现场后按底座尺寸进行
施工。
    2．泵装于基础上，可用垫铁调整机组水平，用水平仪检查泵和电机轴的水平，要重新检查和调整泵轴心和电机轴心的同度度，用刀口平尺和塞尺检查泵和联轴器外圆、上、下、左、右的差数均不得超过0．1 5毫米。两联轴器端面间隙偏差不超过0．2毫米。
    3．不应用泵承受管路重量，管路重量应有管路支撑设备承受。
    4．按装结束应用手转动联轴器是否轻松灵活，有无卡滞现象。
泵的拆装：
    1．拧下轴承体与泵体连接的四个螺丝，旧时将机械密封和泵盖松开。
    2．拧开叶轮螺坶（右旋）取下叶轮、键和泵盖，再将机械密封从泵溢盖中取下。
    3．用拉子拉下联轴器然后拆下键，轴承端溢，***后将轴和轴承拆开。
    4．泵的装装配顺序按上述相反进行。
    5．自吸泵的进口束节重装时，请注意阻水阀应向正面，以便与阻水阀正面贴合保证白吸效果（见右下图）。

机械密封安装：
    1．更换机械密封时，应注意规格，型号都要与原来的相符。
    2．在安装机械密封过程中，应保持清洁，不许敲打密封原件，以防损伤和破坏。
    3．安装大小密封圈和动静环时轴表面应涂上一层清洁的机油和透明油。
    4．将静环和大胶圈装入泵盖，然后一起-装上轴上（注意：动环销须***对准叶轮的传动孔）。
    5．将弹簧座、弹簧、推环组成一体、以弹簧座端面为作力点，将其推上主轴，其推力以弹簧压缩2—4mm后在轴上滑动为宜。如弹簧尚未压缩，即可滑动，则表示动环与主轴配合偏松，摩擦力偏小，如弹簧压缩6mm以上，动环和密封圈仍不能在轴上滑动，则说明其配合偏紧，应以检查机械密封是否与原来的相符合。